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　　加藥裝置的設(shè)計比較合理，主要是因為它考慮了多方面的因素而設(shè)計出來的。加藥裝置主要配套壓濾機、氣浮機等污水處理設(shè)備使用。用于電廠、石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)的給水爐水、循環(huán)水及廢水處理，具溶藥、投藥、攪拌、輸送液體與一體的成套設(shè)備，主要有溶藥箱、無極調(diào)速器、攪拌器、加藥箱、磁力泵、流量計以及各種閥門管件等組成的一體化裝裝置。
　　加藥系統(tǒng)是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，已在國內(nèi)外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜，實現(xiàn)溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合。為達到好效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置中我們采用了先進的自動控制方式來控制加藥量。
　　加藥裝置的特點：
　　1、安裝簡便，自動化程度高，操作簡單；
　　2、性能穩(wěn)定，使用壽命長，易于維護，操作及總投資低；
　　3、藥劑投加量可調(diào)，避免藥劑不必要的浪費；
　　4、加藥桶抗化學(xué)腐蝕性強，有良好的耐酸堿性；
　　5、外形美觀，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊。
　　加藥裝置工作過程：
　　（1）料斗內(nèi)加足干粉，由干投機開始將料斗內(nèi)干粉輸送至預(yù)浸潤裝置內(nèi)，同時進水管電磁閥打開，干粉在預(yù)浸潤裝置內(nèi)浸濕后靠重力流至混合槽進行攪拌、混合。
　　（2）經(jīng)初步攪拌混合的藥溶液通過溢流堰流至均質(zhì)熟化槽，進行再攪拌、化合；經(jīng)過 時間有效、輕柔的低速攪拌后，藥溶液達到了均質(zhì)、熟化、有活性的要求；再通過溢流堰流至溶液儲存槽內(nèi)，即可用以加藥。
　　（3）當(dāng)溶液儲存槽內(nèi)注滿藥溶液后，液位開關(guān)發(fā)出信號，干投機及電磁閥自動關(guān)閉。
　?。?）加藥泵啟動，同時電磁閥打開，把藥溶液投加至所需設(shè)備。
　?。?）溶液儲存槽內(nèi)的液位達到設(shè)定的低液位時，液位開關(guān)發(fā)出信號，加藥裝置開始自動重復(fù)上述（1）、（2）、（3）步驟，確保溶液儲存槽內(nèi)有足夠的藥液。
　　加藥裝置可手動操作，也可自動控制，自動控制由各種傳感器、控制器、變送器、行程定位馬達、變頻器、PLC等電器、儀表實現(xiàn)。根據(jù)介質(zhì)不同的腐蝕特性，有多種耐腐蝕材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材料（PE、PVC、PP）等。加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點，可根據(jù)客戶要求做成固定式和移動式。
　　加藥裝置開發(fā)生產(chǎn)的一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。